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Si la préfabrication du béton de chanvre se développe, au-delà des performances thermiques, acoustiques, sanitaires du matériau, c’est aussi par sa capacité à apporter une donnée temps nouvelle.
Elle permet ainsi à des entreprises de répondre dans des délais auparavant inespérés et de résoudre des situations problématiques pour les maîtres d’ouvrage.
Des panneaux préfabriqués aux assemblages identiques (2 m 50 x 5 m) et adaptés à la livraison
Les entreprises LCA et Fernandez ont travaillé sur l’unité de production LCA.
LCA a réalisé les ossatures bois croisées rapidement grâce à sa maîtrise du matériau, et l’entreprise Fernandez a projeté directement sur site.
Cette unité de lieu a permis d’éviter des transports économiquement coûteux entre ateliers, allongeant le temps de fabrication, et limitant la fatigue des professionnels.
Dès l’amont LCA a réservé une partie de son site au stockage sur place des panneaux, évitant encore des allées venues.
Le coulage a été effectué en juillet en quelques jours en respect des règles professionnelles.
Le séchage dont le délai est extrêmement réduit (28 jours pour obtenir les performances exigées – comme le béton) grâce à la chaux Tradical® Thermo, s’est effectué durant les vacances.
Au retour de celles-ci les panneaux étaient prêts à être livrés sur le chantier.
Le dimensionnement des panneaux a été calculé par le Bureau d’Étude de LCA pour que ceux-ci puissent rentrer dans le camion.
Les panneaux ont été soigneusement empilés les uns sur les autres, avec des madriers les séparant.
Un calcul du poids des panneaux a été effectué afin de ne pas écraser la fibre de bois recouvrant ceux-ci.
Grâce à un plan de calepinage fruit de la maîtrise de la méthodologie [préfabrication+béton de chanvre] de l’agence CAN-ia, les délais de pose ont été extrêmement réduits : une semaine pour 200 m² de murs environ.
pour s’assurer du respect des performances des parois préfabriquées en Béton de Chanvre Tradical®
CAN-ia avec sa double compétence architecturale et ingénierie a anticipé l’intégration des réseaux dans le corps même des panneaux. Cette solution a d’ailleurs été recommandée depuis longtemps par Weber Tradical®. Des réservations ont ainsi été prévues en amont.
Si cela a facilité le travail de l’entreprise d’électricité, cette solution présente un atout majeur : le respect des performances thermiques et acoustiques du Béton de Chanvre Tradical®, les ponts thermiques étant ainsi évités.
Les gaines ont été intégrées au moment du coulage, évitant ainsi des saignées.
La synergie des entreprises et de la maîtrise d’œuvre a ainsi été d’une intelligence judicieuse et nul doute que cette solution soit adoptée à l’avenir sur d’autres chantiers.
Le Programme
Les acteurs du projet
Principe constructif bureaux
Industriel fournisseur Béton de Chanvre
Caractéristiques des parois préfabriquées en Béton de chanvre Tradical®
Service Client Ouest | mail : weber-sc-ouest@saint-gobain.com | Tél. 02 99 35 55 55
Dossier réalisé par Sandrine Wiart : tél. 01 34 94 77 33
Attachée de presse de Weber Tradical®
Weber Tradical, votre expert dans l’enduit chaux chanvre